静电粉末的喷涂工艺流程

静电粉末喷涂工艺流程粉末静电喷涂的典型工艺流程为：上部→脱脂→清洗→除锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下部；影响粉末静电喷涂质量的主要因素。

喷枪与工件之间形成高压电晕放电电场。当重庆静电粉末从喷枪口喷出并通过放电区时，大量的电子被加入并变成带负电的颗粒，在静电吸引的作用下被带正电荷的工件吸收。当粉体粘附到一定厚度时，会产生“同性排斥”的效果，不再吸附粉体，使粉体层各部分的厚度均匀，经加热、烘烤、固化后，将粉体层平整成均匀的薄膜。

重庆静电粉末1.png

在终的静电喷涂中，除了工件表面的预处理质量外，影响喷涂质量的因素还包括喷涂时间、喷枪的形状、喷涂电压、喷粉量、粉末的导电性、粉末的粒径、粉末的粒径、粉末的粒径、粉末的粒度、粉末的粒度、粉末的粒度、粉末的粒度、粉末的粒度、粉末的粒度、粉末的粒度和粒度粉末、粉末和空气混合物的速度梯度等。

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专注于汽车、五金、电子等行业金属类零部件表面涂装 (阴极电泳、静电粉末涂装、面涂）

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